שלש ה-M של טויוטה - תרבות של ניהול רזה
"כשלקוחות רוכשים טויוטה, הם לא רוכשים מכונית, טנדר או וואן. הם שמים את מבטחם בחברה שלנו" - אקידו טויודה
חברת טויוטה Toyota היא במידה רבה המודל לחיקוי לכל חברה יצרנית, בזכות האיכות הגבוהה, האמינות, מהירות תהליכי הפיתוח והיעילות הגבוהה בהם החברה ידועה מזה 3 עשורים.
טויוטה היא גם מובילת הדרך ביישום עקרונות LEAN לקיום ארגון וניהול רזה.
3 מילים יפניות מייצגות את תפיסת הניהול הרזה של טויוטה,
- מודה - חיסול בזבוז ופחת
- מורה - צמצום שונות
- מורי - צמצום עומסי יתר
חברות רבות שמתחילות בתהליך שינוי לארגון רזה, עוסקות בעיקר בהפחתת וחיסול בזבוז. אופן היישום לרוב כולל: צמצום מלאים, צמצום עובדים, צמצום שינוע וחלוקה מחדש של משימות ותפקידים.
התוצאות לעיתים מאכזבות, כיוון שנוצרים עיוותים אחרים בארגון, במערכות החברה ובתהליכי החברה.
כשהמשאבים מצומצמים, כל שינוי בתמהיל הדרישה מלקוחות, בתזמון ובעומס, מיד יוצר עומס יתר במקומות מסוימים בארגון וחוסר פעילות במקומות אחרים.
התוצאה היא המשך חוסר יעילות.
לכן יש צורך בטיפול ב-3 ה-ממים ביחד.
הרקע לשלש ה-M
בימיה הראשונים של טויוטה, כאשר החברה נוסדה בשנת 1937. מייסד החברה, Kiichiro Toyoda, היה מאמין חזק בחשיבות המצוינות בייצור. הוא גם היה מודאג מהפוטנציאל לעומס יתר וחוסר אחידות בתהליך הייצור.
ברקע התיאורטי של ה-3M עבודתם של מספר הוגי ניהול, כולל פרדריק טיילור Frederick Taylor, הנרי פורד Henry Ford וטאייצ'י אונו Taiichi Ohno. עבודתו של טיילור על ניהול מדעי הדגישה את חשיבות היעילות והפרודוקטיביות. מערכת פס הייצור של פורד הייתה מודל של יעילות, אך היא גם הובילה לעומס יתר ולאי אחידות. אונו, שהיה המהנדס הראשי בטויוטה, פיתח מספר טכניקות לטיפול בבעיות אלו, כולל מערכת הקנבן וייצור בדיוק בזמן.
מודה Muda
8 בזבוזים דורשים מאמץ מתמיד של הפחתה ושיפור,
- פסילות ובעיות איכות
- עבודת יתר וייצור יתר
- המתנות ועיכובים
- כשרון ויכולות לא מנוצלות
- הובלות ושינוע מיותר
- מלאים
- תנועה ושינוע מיותרים בתוך תהליכי הארגון
- עיבוד יתר ופעולות מיותרות בתהליכי הארגון
להורדה חינם חוברת עבודה: להפוך את העסק למערכת שיטתית
מורה Mura
שונות מתרחשת כתוצאה מ,
- שינויים בדרישות לקוח
- שינויים במשק
- שוני באורך תהליכים בארגון
- שוני בתפוקת תהליכים בארגון
השונות גורמת לביטול וייתור כל התכניות הארגוניות והעמסות בלתי צפויות על משאבים בארגון. הדרך להתמודד עם שונות היא על ידי הגמשת הארגון, איפשור למחלקות וצוותים לגדול ולקטון.
פרק שיעניין אותך: הדרך הנכונה לתעד תהליך עסקי
מורי Muri
העמסות יתר של תהליכים, מכונות או אנשים נוצרות מהשונות שנותרה במערכת או מצמצום בזבוז רב מידי במקום מסוים, שצמצם מידי את היכולת להכיל ולטפל בשונות.
העמסת יתר גורמת לכשלים, תקלות, בעיות איכות והיעדרויות.
תהליכים גמישים, תחזוקה, הפסקות והדרכות מסייעות לצמצם בעיות של עומסי יתר נקודתיים.
פרק שיעניין אותך: המדריך הלא פופולרי לניהול עסק כשהשוק מתמוטט
יישום בעסקים שונים
דוגמאות לאופן שבו ניתן ליישם את ה-3M של טויוטה בעסק:
- חברת ייצור יכולה לזהות את הבזבוז של ייצור יתר על ידי הסתכלות על רמות המלאי שלה. אם יש להם מלאי רב על המדפים, זה אומר שהם מייצרים יותר ממה שהם צריכים. הם יכולים להפחית את הפסולת הזו על ידי ייצור רק מה שהם צריכים כדי לענות על דרישת הלקוחות.
- חברה קמעונאית יכולה לזהות את בזבוז התנועה על ידי התבוננות כיצד העובדים שלה מסתובבים בחנות. אם הם כל הזמן הולכים הלוך ושוב כדי להשיג אספקה או חומרים, זה אומר שאזור העבודה שלהם לא מאורגן ביעילות. הם יכולים להפחית את הפסולת הזו על ידי ארגון אזור העבודה שלהם כך שהעובדים יוכלו לגשת בקלות לאספקה ולחומרים שהם צריכים.
- חברת שירות יכולה לזהות את בזבוז ההמתנה על ידי בחינת כמה זמן הלקוחות שלה צריכים לחכות לשירות. אם הלקוחות צריכים להמתין זמן רב, זה אומר שהחברה לא יעילה. הם יכולים לצמצם את הבזבוז הזה על ידי ייעול התהליכים שלהם ולוודא שיש להם מספיק צוות כדי לענות על דרישת הלקוחות.
תכנית יישום בעסק
תהליך בן 7 שלבים ליישום ה-3M של טויוטה (muda, mura, muri) בעסק:
- הגדירו את היקף הפרויקט. לאילו תחומים בעסק שלך אתה מכוון לשיפור? מהן היעדים הספציפיים שלך לצמצום הפסולת, החלקת הזרימה והפחתת העומס על העובדים?
- להעריך את המצב הנוכחי. מהן הרמות הנוכחיות של פסולת, mura ו-muri בעסק שלך? מהם הגורמים השורשיים לבעיות אלו?
- זיהוי הזדמנויות לשיפור. ברגע שיש לך הבנה טובה של המצב הנוכחי, אתה יכול להתחיל לזהות הזדמנויות לשיפור. זה יכול להיעשות על ידי ביצוע ניתוח זרם ערך, התבוננות בעובדים שלך בעבודה, או פשוט לבקש מהם את הקלט שלהם.
- פיתוח ויישום פתרונות. לאחר שזיהית הזדמנויות לשיפור, עליך לפתח וליישם פתרונות. זה עשוי להיות כרוך בביצוע שינויים בתהליכים שלך, בכלים שלך או בהדרכה שלך.
- מדוד את התוצאות. לאחר שיישמת את הפתרונות שלך, עליך למדוד את התוצאות. זה יעזור לך לקבוע אם למאמצים שלך יש את ההשפעה הרצויה או לא.
- שיפור מתמיד. ה-3M של טויוטה הוא תהליך שיפור מתמיד. משמעות הדבר היא שלעולם אל תפסיק לחפש דרכים להפחית בזבוז, להחליק את הזרימה ולהפחית את העומס על העובדים.
- קבל תמיכה מההנהלה ומהעובדים. חשוב לקבל רכישה מההנהלה ומהעובדים לפני שתתחיל ליישם את ה-3M של טויוטה. זה יבטיח שיש לך את המשאבים והתמיכה הדרושים לך כדי להצליח.
כמה טיפים נוספים ליישום ה-3M של Toyota בעסק:
- תתחילו בקטן. אל תנסה ליישם את ה-3M של Toyota בכל העסק שלך בבת אחת. התחל עם אזור או תהליך קטן ולאחר מכן הרחב את המאמצים שלך בהדרגה.
- תערבו את כולם. ה-3M של טויוטה הוא מאמץ קבוצתי. ודא שכולם בעסק שלך מבינים את מטרות הפרויקט ומחויבים להצלחתו.
- השתמשו בכלים ויזואליים. כלים חזותיים יכולים להועיל מאוד לתקשורת ה-3M של Toyota ומעקב אחר ההתקדמות שלך. שקול להשתמש בדברים כמו מפות זרם ערך, לוחות קנבן ודיאגרמות ספגטי.
- להיות סבלני. לוקח זמן ליישם את ה-3M של טויוטה ולראות תוצאות. אל תתייאש אם אינך רואה תוצאות מיידיות.
מזהים הזדמנות לשדרג את העסק ולאמץ מעקרונות שלש ה-M כדי לשפר יעילות ופריון?
נוכל לעבוד על זה יחד ולהגשים את החזון שלכם.
צרו קשר בהקדם!
לא לפספס! קבלו פרקים חדשים ומידע עדכני
לאימייל: לחצו כאן
להתייעצות ב Whatsapp עכשיו לחצו כאן
לשליחת הודעת Telegram עכשיו לחצו כאן
צרו קשר לתיאום שיחת התייעצות ללא עלות: אימייל
לאוסף הפתגמים על מנהיגות וניהול לחצו כאן
לתוכן העניינים לחצו כאן
לרשימת כל הפרקים לחצו כאן
למידע על ייעוץ, מנטורניג ואימון ליזמים, בעלי עסקים
ומנהלים - לחצו: סטרטגו 360
צפו בסרטונים ב YouTube לחצו כאן
התחברו איתי ב Linkedin לחצו כאן
עקבו אחריי ב Instagram לחצו כאן
עקבו אחריי ב Twitter לחצו כאן
עוד על ייעוץ עסקי וחומרים להורדה לעבודה עצמית באתר:
Stratego 360 http://www.stratego360.com/
